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青岛双友工贸有限公司祝大家圣诞节快乐!

发布日期:2019-12-25 作者: 点击:

青岛双友工贸有限公司祝大家圣诞节快乐!其次下面为大家介绍一下数控线切割的相关知识。

数控线切割机的脉间该怎么调节呢?

首先,有必要了解脉冲参数和电流值之间的正相关和负相关。脉冲参数直接或间接决定机床的稳定性和加工效果!脉冲的大小直接影响处理电流的大小(由电流表指示)。脉冲越大,电流越小,切割速度越慢。

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the静脉大小的改变可以改变放电间隙中的冷却状态,并且静脉之间的大冷却状态良好,因此可以通过增加脉冲宽度来稳定处理。工件越厚,脉冲间隔越大。

脉冲间脉冲调整的处理电流变小。应当注意,“电流变小”是指平均电流变小,放电的峰值电流没有变小,并且过量的峰值电流也导致断线。

调整线切割机的脉冲间隔的考虑因素是加工稳定性,考虑因素是脉冲间隔越小,加工稳定性越好。当脉冲宽度小于脉冲宽度的3倍时,难以获得长期稳定的处理。因此,建议脉冲宽度小于3倍。

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数控线切割机正常运行的先决条件是什么?

数控线切割机具有三维节点展开,管道布置,管道拆卸,三维仿真等功能。实现特殊的管道切割工艺并提供合适的解决方案。整个框架采用钢板焊接,部分零件采用铸造工艺制成。操作的稳定,高精度,并且不易长时间变形。托盘承载在导轨上,因此导轨的直线度决定机芯的直线度。直线度损失有两个原因。一个是导轨本身状态的平整度,另一个是导轨安装基准面的平整度。导轨的高精度和稳定状态,托盘和床架的组合是确保直线度的基本条件。导轨,托板和床身的高低温和时效处理也针对此。

  同样明显的是,滚子(钢球)的不一致会导致较少的应力点或打滑。 数控线切割机具有短路保护功能。一旦发生短路,机床工作台立即停止移动,并留在原处进行加工。但是,在加工铝制零件时,由于铝的轻,软且难以去除的切屑,有时在短路后放电点会从加工区域转移到电源块,这会导致电源块和电源块之间产生火花放电。钼丝。电极线处于短路状态,但是机床处于正常放电状态,因此由于工件和钼线之间的短路,机床将无法实现短路保护。此时,机床仍在按正常程序进行切削和加工,并且由于没有放电而无法加工工件。正常形状和尺寸,仅使用钼丝拉动较软的铝制工件上的凹槽,会导致切割轨迹变形并导致报废工件。

传输系统是数控线切割机的重要“脉络”。它引导机床各部分的有序执行,并完成机床的工作任务。它包括工具,传动机械和辅助动力系统。 (1)就工具零件而言,包括保护装置,刀库和换刀装置; (2)作为传动系统的主要组成部分,传动机械包括滚珠丝杠,直线导轨和蜗杆副; (3)辅助动力系统包括液压系统和起动系统两部分。这两个部分是数控机床的强大功能。

数控线切割机可保持冷却液的清洁度,并及时更换新的冷却液,并可以在工作台的冷却液回流口处用过滤器过滤冷却液中的杂质,然后放一层海绵在冷却液出口处吸收冷却液中的杂质,效果非常好。为了提高排屑能力并防止加工轨迹变形,还可以在冷却液中加入去污剂和肥皂条,以提高洗涤性能,提高排屑能力,并且排屑状态得到改善。同时,有必要及时旋转和调整电源模块的位置,或更换新的电源模块,并经常清洁电源模块上的芯片颗粒。 数控线切割机在钼线和电源块之间保持良好的接触状态,以避免这种情况。放电现象随处可见,可有效避免切割路径变形,造成工件报废。


本文网址:http://www.shuangyoucnc.com/news/470.html

关键词:青岛数控线切割

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