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  • 数控线切割的工装夹件是如何组装的?

    有关于数控线切割夹件的安装您知道多少?今天双友工贸就来和您谈谈这个问题:数控线切割机床在装夹工件时,首先要保证工件的切害倍位位于机床工作台球轴,T轴进给的切害范围之内,同时需要考虑切瞎忖电丝运动范围。夹具应尽可能选择创为公司本公司通用件,所
    发布时间:2020-11-07   点击次数:7

  • 机械加工领域中经常会使用的切削液对人体的伤害有哪些?

    任何化学产品都会对人体的健康造成潜在的隐患,切削液中的化学物质能够通过皮肤、呼吸、飞溅入眼睛、误饮用等途径进入到人体中,从事机械加工的人们,好的方式便是查看您所用产品的MSDS文件,任何正规的产品都会有这样一份文件详细说明其产品
    发布时间:2020-10-17   点击次数:11

  • 机械加工中如何获得工件尺寸的精度?

    机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与图纸规定的理想几何参数符合的程度。这种相符合的程度越高,加工精度也越高。在加工中,由于各种因素的影响,实际上不可能将零件的每一个几何参数加工得与理想几何参数完全相符,总会产生一些
    发布时间:2020-09-28   点击次数:7

  • 数控线切割的五种夹装方式

    数控线切割机的铜丝钼丝穿过导轮组,再由导轮穿入机台上机嘴导丝孔内,再穿入下机嘴的导丝孔。由这些组成-个加工的一个循环的环节,加工的时候通过上机嘴上连接的导线通电,放出高压电源通过铜线流向下导丝嘴连接的导线,形成一个放电的循环回路,利用这个回
    发布时间:2020-09-11   点击次数:19

  • 机械零部件的表面精加工磨削加工的范围和特点

    青岛机械加工厂家带您了解磨削加工是以砂轮的高速旋转作为主运动,与工件低速旋转和直线移动(或磨头的移动)作为进给运动相配合,切去工件上多余金属层的一种切削加工。磨削是机械制造中常用的加工方法之一。磨削加工的应用范围广泛,可以加工内外圆柱面、内
    发布时间:2020-08-07   点击次数:63

  • 数控线切割如何确定选择中走丝还是慢走丝线切割?

    数控线切割加工是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的一门加工技能,一般用于加工一些难切削的资料、特别及复杂形状的零件,在模具、航空航天等领域运用较多。依据电丝运动的办法,数控线切开加
    发布时间:2020-07-15   点击次数:103

  • 数控线切割主机和控制柜的简介

    数控线切割选用高强度树脂砂铸件,T型慢走丝蜂巢式加大底座,全支撑结构作业台,加强型C型线架,保证机床具有满足刚性和强度。UV轴桁架式结构保证高精度。广泛用于电子工业、通讯工业、造船工业、轿车制造工业、兵器工业、航空航天、高铁等精
    发布时间:2020-06-16   点击次数:76

  • 数控线切割的误差是每一个使用者需要了解的

    在数控线切割机床的使用过程中,对于线切割误差的解读是每一个使用者需要了解的,接下来小编简单为大家介绍一下关于线切割的误差形式。数控线切割机床的误差是指线切割结束的时候切割完成拿到的工件与期望值的差距。这个差距可能来自机床精度,可能来自材料的
    发布时间:2020-05-20   点击次数:70

  • 双友工贸带您了解数控线切割的原理

    数控切割电火花线切割加工(WireCutEDM)与电火花成形加工一样,也是直接利用电能与热能对工件进行加工的,可加工一般切削加工方法难以加工的各种导电材料,如高硬、高脆、高韧、高热敏性的金属或半导体材料。作为机
    发布时间:2020-05-11   点击次数:17

  • 造成数控线切割误差是出在谁身上

    数控线切割出产形成差错是指切割完结拿到的工件与原对其出产成果期望值的距离。我们知道差错的来历吗?今天双友工贸就跟您来聊一下数控切割的原因是什么:1、核算失误:这是人的原因,是能够验算,能够证明的,也是能够前期发现的
    发布时间:2020-04-26   点击次数:90

  • 双友工贸告诉您如何搞定数控线切割

    在符合线切开加工工艺的条件下,应依据零件的加工要求,如表面质量、尺度精度要求,决议选用中走丝线切开加工仍是慢走丝线切开加工来进行。对于尺度精度要求很高,表面粗糙度要好的零件,应选用慢走丝线切开机床来完结。&nbs
    发布时间:2020-04-01   点击次数:64

  • 数控线切割设备分解

    我们要知道:电火花线切割加工简称"线切割"。它是采用电丝(钼丝、钨钼丝等)作为工具,在脉冲电源的作用下,工具电线和加工工件之间形成火花放电,火花通道瞬间产生大量的热,使工件表面熔化甚至汽化。线切割机床通过X
    发布时间:2020-03-23   点击次数:76

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